近日，我国铁路冷链运输领域迎来里程碑式突破。由中车石家庄车辆有限公司自主研发的4种8台铁路冷藏集装箱国产化制冷机组，随国家铁路冷链运输班列正式首发，进入试运用阶段。这也标志着国铁集团《铁路冷藏集装箱国产化制冷机组研发及工程应用》科研项目进入新阶段。

　　此次首发的冷链班列跨越数千公里开展运用考验，肩负着国产化制冷机组实战测试的重要使命。2025年3月，国铁集团《铁路冷藏集装箱国产化制冷机组研发及工程应用》科研项目启动评审。作为项目核心研发单位，石车公司依托高铁空调与制冷机组“技术同源、产业共链”的深厚积淀，以“高铁品质、绿色低碳、数智赋能”为我国铁路冷链装备标准化进程注入强劲动力。

　　高起点建标准。该公司基于高铁品质研发、制造和试验标准，创新开发了数智化、定制化、绿色化的国产化冷机，形成了具有完全自主知识产权的制冷机组，真正将高铁的“可靠、智能、绿色”基因注入冷链装备之中。

　　绿色低碳成为新亮点。本次投入测试的制冷机组采用新型环保型制冷剂，将传统制冷剂4000+的GWP值（全球变暖潜能值）降至500+，同时制冷量提升17%，成功突破进口装备性能上限，进一步拓宽了冷箱在高附加值生鲜、药品等物资运输中的应用场景，为极端环境下的冷链保障提供了新选择。

　　数智赋能，让冷链运输更安心。机组搭载的自主可控的冷机控制系统，不仅是设备的“大脑”，也是整个冷链运输的“智慧神经”，实现了从精准温控、故障自诊断到远程实时调控的全链路智能化管理。同时，构建起全程可视、全程可控、全程可溯的智慧冷链守护网络，为高价值物资运输筑起信息安全与品质保障的双重防线。

　　“此次国产化制冷机组的成功首发，不仅填补了冷机国产化控制器等关键核心部件领域空白，构建起完整的国产化产业链生态，更将中国高铁的精细化管理、严苛质量标准延伸至冷链物流装备领域。”石车公司有关负责人说。

　　作为深耕冷链装备领域的央企力量，石车公司致力于提供全生命周期的“装备+服务+数据”综合服务方案。未来，他们将持续推进技术迭代与产业协同，深化数智化、绿色化创新实践，为构建现代化冷链物流体系、降低全社会物流成本、建设交通强国与制造强国贡献更多国资央企力量。